2015年上半年，重汽轻卡部以较去年同期销量增长约50%的良好势头，成为佼佼者。未来，轻卡部将继续秉承“品质立厂、素养立人、流程为轴、效益为本”的工作方针，扎实推进，为集团公司“品牌质量效益升级年”打下坚实的基础。
四年前进入轻卡领域的重汽，曾经不被看好，但重汽轻卡人凭借顽强的意志与拼搏精神，最终跻身于行业前沿。
● 产能提升，产品改革
2015年,轻卡部面对一路走俏的形势，把握时机，做出“迅速抢占市场，决战2015”的决策，分析实际生产状况，积极探索改革，调结构，促生产，为做好筹备工作，冲压线率先实现节拍提速，冲压件综合节拍由原来的每分钟生产2.5件提至每分钟3.5件，提高了40个百分点，焊装线紧随其后，由原来设计节拍每辆车用时4.5分钟提升至每辆车用时4分钟，提高了11个百分点，车架货箱装车也从每天60辆提升至85辆，提高了41个百分点，总装线单班产量也两次提速，由日产80辆份提至120辆份，再到现在日产140辆份，实现了跨越式的发展。
面对繁重的工作任务，总装部一方面充分利用零散时间将现场的产品件集中清理、分类整合，为正常开线做好现场准备。另一方面，及时就产品件需求量与制造部、采购部进行沟通，确保需求信息核对准确、资源调动时间宽裕，为生产工作做好资源准备。再一方面，总装部分装班组能够加班加点，提前赶进发动机、前后桥分装等工作，为稳定生产节奏、提高生产效率做好充分的装配准备。
重汽轻卡凭借着对市场敏锐的眼光，在生产伊始就将目光放在了技术和配备较为高端的轻卡国四车型，集团公司、技术中心也大力支持，进行了早期文件储备和技术设计，并在2012年开始研发试制。随着国家淘汰黄标车政策的实施，轻卡国四市场炙手可热。重汽轻卡借此契机，全面推行国四车型，占领先机，并迅速抢占国内市场,大大缩短了与老牌轻卡企业的差距，与轻卡先进企业站到了同一平台。
为了在同行业中稳步发展，中国重汽积极与曼合作，生产出康明斯与曼技术的“统帅”高端轻卡，还有搭载朝柴、五十铃的“悍将”中高端轻卡，实现了对国四发动机的全功率覆盖。较高的性价比赢得了大众的认可。
● 工作效率提高，现场改善加强
为将“流程为轴 效益为本”的工作落到实处，应对国内轻卡市场竞争激烈的严峻现状，重汽轻卡从企业内部管理抓起，进一步完善工时测算制度，对每人每天的工作时间、工作进度、工作强度进行了精细测算，制度规定每位员工要将每天的工作都一一详细记录，从早上班开始至晚下班结束，每天的工作进行量化，同工位比较同工段平衡，并由审核小组进行审核比对，确保每人每天都优质高效的干好每件事。工时测算制度的进一步完善，不仅保证了员工工作的公平性、公正性，更激发了员工的工作积极性，提高了工作效率，确保了产品质量。
同时还召开了“内部机构设置和人员岗位职责分析”报告会，由各部门负责人对本部门的机构设置和全体人员的岗位职责进行细致的介绍和剖析，用笨办法一点一滴的将本部门的职责划分、每个人承担的责任、工作流程的衔接等进行详实的介绍和分析，让轻卡部每一名员工的岗位职责都得以明晰，让责任的承担得到透明，让担当的重任落到每一名员工肩头和心上。
现场管理不断改善，不断升级，从最初的“5S”至现在的“7S”一步步深化改革，达到制度的“精细化”，做到“凡事有章可循、凡事有据可查、凡事有法可依、凡事有人负责”。结合集团公司“创新升级行动计划”，在各车间率先实施创新行动，开展了“合理化建议”、“改善提案”等活动，由专家组对提案进行评审审核，对优秀提案进行奖励，大大提高了员工的积极性，生产一线的改善提升层出不穷，促进了现场的持续改善，提高了产品质量。
● 质量提升，持之久恒
质量工作，一直就是重汽轻卡部常抓不懈的工作，在“品质立厂”的方针提出后，质量战役如波涛般层层高起,各部门都纷纷行动,遵循“品质立厂”这一永恒目标，对各项质量工作再次细化，积极筹划，拟定七大策略促进重汽轻卡整车质量再升级。
一是继续开展产品对标工作，在进行实物对标的基础上增加可靠性指标对标。各部门关注用户对车辆舒适性、经济性和可靠性等方面的关注诉求，从转向系统、操纵系统、制动系统、加速系统、油耗等几方面与行业标杆产品进行对标，查找HOWO轻卡产品存在的不足，提升整车实物质量。同时与行业标杆产品进行对标，找出轻卡产品在可靠性方面与标杆的存在的差距；
二是完善整车释放流程，使各类新车型在投入市场前得到充分验证。对新产品试制流程进行理顺，确保新产品上场后无批量问题的发生。进一步完善整车释放流程，对全新平台、扩展平台、变形开发等明确具体的释放流程，同时细化、量化各项目标准，使新车型更加符合用户的需求；
三是高质量和高标准地做好产品批产一致性工作，大力开展标杆产品和灯塔线创建活动。认真贯彻落实先期产品质量策划的理念，做到生产准备阶段流程完整、资料齐全、放行规范。在结合前期精益化管理工作开展的基础上，认真研究制订关于标杆产品和灯塔线的标准和操作要求，要通过标杆的榜样作用，引领各项工作特别是现场过程质量管控的能力和水平的不断提升；
四是加强与售后服务系统的沟通，及时发现和处理整车出现的售后问题，避免问题的扩大化。结合集团公司质量监控系统的建立，建立轻卡部售后质量信息反馈系统，做到信息共享，责任单位明确，整改进度清晰，加快售后反馈问题的处理速度，提升售后技术服务工作；
五是创新质量管理模式，营造企业质量文化，提升全员质量意识。各单位要结合“敢于担当，勇于创新，优质高效做好每件事”主题活动，创新质量管理模式。通过开展各类劳动竞赛、在网站开辟质量管理专栏、奖优评选等活动，在公司树立“用人品打造精品，用精品奉献社会”、“长志气、争口气、造精品、创佳绩”，“干好质量光荣”等质量理念；
六是加强人员培训，完善专业队伍建设。人员素质是品牌、质量、效益的基础，结合国Ⅳ产品上场，新产品、新车型、新工艺等不断出现，对员工提出新的要求，从实际出发加强对员工培训力度，增强员工主动学习的意识，充分利用各种机会积极学习新知识、新技术、新理念，不断提高解决问题的能力和综合素质，体现“岗位造就人才”的重汽企业人才观；
七是改进和完善质量评价考核体系，落实责任，严格管理。对质量评价考核标准进行完善和修订，各单位紧紧围绕签订的任务书及2015年轻卡部各项质量目标、指标建立和完善本单位质量评价考核体系，通过建立客观公正的评价考核体系，激发出团队和每个人干事创业的工作激情和创新动力，更好地完成各项工作任务。
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